1. 机体主架构为全密闭新式设计，大宇采用的铸铁材质（FC300）与周密肋骨全支撑制造，比一般钢材的吸震力高出十倍，经特殊研发，大宇内面加肋的铸件抗扭力极高，耐震性***，坚若磐石、稳如泰山。此外内部宽广的空间让操作者能很容易的换装刀具与工件，配合高刚性的结构，创造出占地空间小、但高精度且多功能的自动化机械。

2. 人字形大跨距立柱设计，组织稳定，配合宽实的机床底座，增加了立柱与底座的接触面积，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料与工程力学的设计理念，适用于板类、盘类、壳体类零件的加工，而且适用于模具加工。零件的一次性装夹后可完成铣、镗、钻、攻丝等多工序加工。

3. 三轴采用高规格直接式伺服马达与高刚性联轴器，无间隙问题，加速反应极快。三轴采用高精密线性滑轨，其工艺技术如同制造轴承，具有零间隙、全方位承载能力的特点。线性滑轨耗电量小，不需像硬轨机要做许多调整且容易维修。就速度和精度而言线性轨道高于硬轨。大宇CNC为了提高使用寿命，每一条线轨都是独立自动润滑，以确保高速精密切削条件下之轮廓曲线。

4. 大宇CNC采用***丝杆，如此能够达到更高的加工精度，以符合客户的要求。丝杆采双螺帽设计，两头双固定且预拉（预紧力可达4.5T），经过严格品管检查，完全与导向轴平行。丝杆两端转动扭力均衡，减少热变位，确保不会产生扭力变形，以延长使用寿命，并且***机床的定位精度和重复定位精度。

5. 轴承：日本NSK，简化了进口轴承周围的构造，便与保养与检查。

6. 大宇CNC精益求精，各种主轴均选用***精密P4级轴承组装主体，主轴孔内之锥孔四壁厚重稳固，可确保在各种速度切削（镗孔、铣面、钻孔、攻牙）都不会产生震动。1800磅耐重弹簧固定刀具，市面上同级别的机台，仅采用400-800磅耐重弹簧，超高耐重盘形弹簧，能够确保刀具在重切削时不会产生震动，有效提高刀具使用寿命和工件表面的加工精度。

7. 系统部分：双向旋转式操控箱，人性化设计，方便操控，分体键盘控制，简洁、方便、易学的分体键盘操作，智能加工越界保护功能；防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象，加工速度可控制；可分别控制加工速度，真正提高加工效率，延长刀具寿命、提高成品率

DY-L-850主要规格：X*Y*Z轴行程800×500×500mm，工作台尺寸1000*500mm，工作台承重650kg，T型槽（槽数*宽*间距）5个*18*90mm，X/Y/Z轴快速位移可达30/30/18米/分钟，主轴转速标配BT40（直接式） 7.5kw8000转电主轴（可选12000/15000转）机器占地长*宽*高（2650*2700*2500mm），光机重6吨。台湾圣杰斗笠式24T刀库（伺服控制）